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加工中心機床是備有刀庫,并能主動替換刀具,對工件進行多工序加工的數(shù)字操控機床。工件經(jīng)一次裝夾后,數(shù)字操控體系能操控機床按不同工序,主動挑選和替換刀具,主動改動機床主軸轉(zhuǎn)速、進給量和刀具相對工件的運動軌道及其他輔佐機能,依次完結(jié)工件幾個面上多工序的加工。加工中心機床因為工序的會集和主動換刀,削減了工件的裝夾、丈量和機床調(diào)整等時刻,使機床的切削時刻到達機床開動時刻的8O%左右/(一般機床僅為15~20%/);
一起也削減了工序之間的工件周轉(zhuǎn)、搬運和寄存時刻,縮短了出產(chǎn)周期,具有明顯的經(jīng)濟效果。加工中心機床適用于零件形狀比較雜亂、精度要求較高、產(chǎn)品替換頻繁的中小批量出產(chǎn)。
加工中心按主軸的安置方法分為立式和臥式兩類。臥式加工中心一般具有分度轉(zhuǎn)臺或數(shù)控轉(zhuǎn)臺,可加工工件的各個旁邊面;也可作多個坐標的聯(lián)合運動,以便加工雜亂的空間曲面。立式加工中心一般不帶轉(zhuǎn)臺,僅作頂面加工。此外,還有帶立、臥兩個主軸的復(fù)合式加工中心,和主軸能調(diào)整成臥軸或立軸的立臥可調(diào)式加工中心,它們能對工件進行五個面的加工。 加工中心的主動換刀設(shè)備由寄存刀具的刀庫和換刀安排組成。刀庫種類許多,常見的有盤式和鏈式兩類。鏈式刀庫寄存刀具的容量較大。 換刀安排在機床主軸與刀庫之間交流刀具,常見的為機械手;也有不帶機械手而由主軸直接與刀庫交流刀具的,稱無臂式換刀設(shè)備。為了進一步縮短非切削時刻,有的加工中心配有兩個主動交流工件的托板。一個裝著工件在作業(yè)臺上加工,另一個則在作業(yè)臺外裝卸工件。機床完結(jié)加工循環(huán)后主動交流托板,使裝卸工件與切削加工的時刻相重合。
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