在使用數(shù)控加工中心機床加工過程中，主要采用三種方式來確定位置，即編碼程序自動定位、傳感器定位和機械定位三種辦法，在發(fā)現(xiàn)加工中心主軸位置不正有偏移的話應該怎樣解決？作為專業(yè)的數(shù)控加工中心廠家，我們的技術人員通過總結經(jīng)驗會確定多數(shù)由編碼程序故障引起的問題。

數(shù)控加工中心主軸有偏差該怎么辦?

       當確定為數(shù)控加工中心編碼程序出現(xiàn)了問題后，加工中心操作技術人員應首先調(diào)整固定元件在對設備經(jīng)行全面檢查，以便多方面總結來定位及時發(fā)現(xiàn)問題。

　　在檢查問題的過程中，應先重啟加工中心電源，確定設備可以正常運轉(zhuǎn)，進一步深入檢查設備與主軸相關聯(lián)的電氣部件，來確定運轉(zhuǎn)部件中的參數(shù)是否有需要改動的地方。

　　在確定故障原因后應重新接入換好的導線，在主軸定位的角度仔細檢查發(fā)現(xiàn)故障的原因。正常的加工中心廠家會把光電編碼器按照國標的設計標準安裝在主軸箱的底部，如果密封不好，潤滑油會出現(xiàn)外溢，這種情況下由專業(yè)技術人員認真將油漬清洗干凈后，問題即可解決。